Tentang Kami
Ningbo Jinhong Mould Co., Ltd. adalah produsen terkemuka cetakan canggih dan berkualitas tinggi. Fasilitas manufaktur kami yang mutakhir, terintegrasi secara vertikal, dan sangat efisien berlokasi di Ningbo, Provinsi Zhejiang, Tiongkok, dengan luas lebih dari 15.000 meter persegi. Dilengkapi dengan teknologi terbaru dalam pengecoran dan permesinan CNC, kami berkomitmen untuk mempertahankan posisi terdepan kami di industri manufaktur cetakan.
Pembentukan Perusahaan
Jumlah karyawan
20.000 m²
Area pabrik
Sistem kendali komputer sepenuhnya yang canggih
Peralatan rotomolding
Peralatan rotomolding
Anda dapat menghubungi kami di sini!
Untuk pertanyaan mengenai produk atau daftar harga kami, silakan tinggalkan alamat email Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.
pertanyaan sekarang
0102
Perkakas Mesin CNC
1. Desain: Siapkan gambar desain cetakan dan konfirmasikan desain tersebut dengan klien.
2. Pemesinan: Lakukan debugging sesuai dengan gambar dan kerjakan modul-modul tersebut dengan mesin perkakas CNC.
3. Perakitan: Rakit modul-modul yang telah diproses dan konfirmasikan perakitan tersebut dengan klien.
4. Pengambilan Sampel: Setelah memeriksa selesainya perakitan, buatlah sampel.
5. Kontrol Kualitas (QC): Bagian QC akan mengukur apakah dimensi sampel sesuai dengan bagian-bagian pada gambar dan kemudian mengirimkan sampel tersebut kepada klien.
2. Pemesinan: Lakukan debugging sesuai dengan gambar dan kerjakan modul-modul tersebut dengan mesin perkakas CNC.
3. Perakitan: Rakit modul-modul yang telah diproses dan konfirmasikan perakitan tersebut dengan klien.
4. Pengambilan Sampel: Setelah memeriksa selesainya perakitan, buatlah sampel.
5. Kontrol Kualitas (QC): Bagian QC akan mengukur apakah dimensi sampel sesuai dengan bagian-bagian pada gambar dan kemudian mengirimkan sampel tersebut kepada klien.
0102
Perkakas Aluminium Cor
1. Desain: Siapkan gambar desain cetakan dan konfirmasikan desain tersebut dengan klien.
2. Pemesinan: Sesuai dengan gambar, gunakan mesin perkakas CNC untuk mengolah model coran tersebut.
3. Pemeran: Setelah memeriksa model, lakukan pengecoran pasir presisi.
4. Perakitan: Setelah proses pengecoran selesai, rakitlah alas cetakan.
5. Pengambilan Sampel: Setelah memeriksa selesainya perakitan, buatlah sampel.
6. Kontrol Kualitas (QC): Bagian QC akan mengukur apakah dimensi sampel memenuhi syarat sesuai dengan spesifikasi gambar dan mengirimkan sampel tersebut kepada klien.
2. Pemesinan: Sesuai dengan gambar, gunakan mesin perkakas CNC untuk mengolah model coran tersebut.
3. Pemeran: Setelah memeriksa model, lakukan pengecoran pasir presisi.
4. Perakitan: Setelah proses pengecoran selesai, rakitlah alas cetakan.
5. Pengambilan Sampel: Setelah memeriksa selesainya perakitan, buatlah sampel.
6. Kontrol Kualitas (QC): Bagian QC akan mengukur apakah dimensi sampel memenuhi syarat sesuai dengan spesifikasi gambar dan mengirimkan sampel tersebut kepada klien.
0102
Peralatan lembaran logam
Proses pengolahan lembaran logam untuk cetakan cetak rotasi terutama meliputi desain, pemotongan, pembentukan, pengelasan, dan perawatan permukaan.
1. Desain: Pertama, rancang cetakan sesuai dengan gambar produk dan buat tata letaknya.
2. Pembentukan: Kemudian, potong bahan lembaran logam dan bentuklah melalui proses seperti pembengkokan, penggulungan, dan pencetakan.
3. Perakitan: Selanjutnya, las dan rakit bagian-bagian tersebut ke dalam cangkang cetakan.
4. Pemrosesan: Setelah itu, lakukan perawatan permukaan seperti pemolesan dan pelapisan.
5. Kontrol Kualitas (QC): Terakhir, periksa dimensi dan kekuatannya, lalu lakukan pemasangan dan penyetelan.
1. Desain: Pertama, rancang cetakan sesuai dengan gambar produk dan buat tata letaknya.
2. Pembentukan: Kemudian, potong bahan lembaran logam dan bentuklah melalui proses seperti pembengkokan, penggulungan, dan pencetakan.
3. Perakitan: Selanjutnya, las dan rakit bagian-bagian tersebut ke dalam cangkang cetakan.
4. Pemrosesan: Setelah itu, lakukan perawatan permukaan seperti pemolesan dan pelapisan.
5. Kontrol Kualitas (QC): Terakhir, periksa dimensi dan kekuatannya, lalu lakukan pemasangan dan penyetelan.






























